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    壓鑄模具結構

    來源:玉鑫壓鑄 | 發布日期:2023-05-02 | 瀏覽次數:94

       通常壓鑄模具的基本結構包括:熔杯、成型鑲塊、模架、導向件、抽芯機構、推出機構以及熱平衡系統等。多數壓鑄型都是由定型和動型組成,其中動型固定在壓鑄件動型安裝板上,并隨動模安裝板移動而與定模合模或開模。定型固定在壓鑄件定型安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室相連接。

        成型部分-構成型腔的部分,包括固定的和活動的鑲塊與型芯。
        模架-各種模板、座架等構架零件,其作用是將模具各部分按一定的規律和位置加以組合和固定,并使模具能夠安裝到壓鑄機上。
        導向零件-準確地引導動模和定模合攏或分離。
        頂出機構-從模具上脫出鑄件的機構,包括頂出和復位零件,還包括頂出機構自身的導向和定位零件。
        澆注系統-與成型部分及壓室連接,引導金屬液按一定的方向進入鑄型的型腔部分,直接影響金屬液進入成型部分的速度和壓力,由直澆道、橫澆道和內澆口等組成。
        排溢系統-是排除壓室、澆道和型腔中的氣體的通道,包括排氣槽和溢流榕。
        其他-緊固用的螺栓、銷釘以及定位用的定位件等。
        由于鑄件形狀和結構的需要,常設抽芯機構。
        為保持模具溫度場的分布符合工藝的需要,模具內還設有冷卻裝置或冷卻一加熱裝置。
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